물론 물은 첨가물이 아니다. 사실 물이 전혀 존재하지 않으면 이상적이지만, 첨가제에 대해 논의하고 나면 석유에 항상 존재하는 주요 비탄화수소 화합물이기 때문에 자연스럽게 물이 논의될 것입니다.
오일에 존재하는 물이 오일에 용해되는 한 오일의 전기 강도에는 큰 영향을 미치지 않는다는 것이 지적되었습니다. 그러나 절연지의 습기로 인해 전기적 성능이 크게 저하될 수 있습니다.
오일이 습도가 높은 공기와 접촉하면 수분을 흡수하여 절연지로 옮겨집니다. 물론 이 과정은 반대가 될 수도 있는데, 이는 변압기를 작동시키면 절연체가 건조된다는 원리입니다. 하지만 수년 동안 진행되어 온 과정을 되돌리려면 많은 시간이 걸립니다. 수분은 공기, 기름, 절연지 사이에 분포되므로 용해가 평형에 도달하면 각 매체의 상대 포화 수준은 동일합니다. 기름에 대한 물의 용해도는 기름의 종류에 따라 다르며, 대략 20도에서 30*10-6에서 80*10-6 범위입니다. 오일에 방향족 탄화수소의 함량이 높을수록 물의 용해도는 높아집니다. 오일의 노화(산화)에 따라 물의 용해도도 증가합니다. 용해도에 대한 온도의 영향은 중요합니다.
물은 각 매질의 상대포화도에 따라 공기, 기름, 종이에 분포하지만 절연지는 기름보다 흡수력이 더 큽니다. 종이의 포화도는 온도와 기름의 산가에 따라 무게 기준으로 5% 이상으로 계산됩니다. 600MV · 발전기 변압기는 10t 섬유 절연체를 사용합니다. 수분함량 2%를 기준으로 계산하면 단열재의 수분함량은 200L가 됩니다. 이는 현장 오일 순환 및 변압기 오일 건조 과정이 매우 느리고 무거운 이유를 설명할 수 있습니다.
수년 동안 고체 절연체의 수분이 노화를 가속화한다는 것이 알려져 있었지만 최근 몇 년 동안에야 물 손상의 정도가 명확하게 인식되었습니다. 이는 아마도 초고압 변압기의 여러 초기 고장 이후에 이를 연구하려는 노력의 결과일 것입니다-. 120도에서 절연지의 수분함량이 0.1%에서 1%로 증가하면 절연지의 수명은 1/10로 감소합니다. 몇 년 전에는 수분 함량 1%가 합리적이고 수용 가능한 것으로 간주되어 종이의 포화도가 20% 미만임을 나타냅니다. 따라서 이상적인 상황은 오일의 수분 함량이 포화 값 이하로 가능한 한 낮은 것임을 분명히 알 수 있습니다. 80도 오일의 수분 함량이 30*10-6-40*10-6이 합리적인 목표값이라고 생각됩니다.
현재 석유의 수분 함량에 대한 분석 및 결정은 계속해서 연구되고 있으며, 많은 연구를 통해 석유와 물의 상호 작용이 복잡하다는 사실이 밝혀졌습니다. 과거에는 석유나 물에 관한 많은 논의가 균형 관계를 가정했습니다. 물론 변압기 작동에는 기름과 물의 균형이 있을 수 없습니다. 처음에는 부하와 환경이 변경될 수밖에 없습니다.
